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主要特點：
1.通過對筒體內的溫度，壓力的自動控制裝置和自動光電料位控制裝置，實現了發泡珠粒密度輕質均勻；通過振動篩、塊料粉碎、風機輸送裝置，完成了EPS珠粒發泡的一次全自動循環過程;
2.更加精確控制筒體內的蒸汽壓力和溫度，采用進口蒸汽減壓閥和先進的德國比例閥（客戶可選配），保證減壓閥出口的壓力始終恒定，保證筒體內的溫度差控制在±1℃之內，確保發泡后的珠粒密度誤差在±2%之內。若生產密度20kg/m3以上的泡沫制品，則需要增設比例閥; 
3.流化干燥床內設熱空氣干燥系統（獲得國家專利）,溫度可達75℃，使發出的EPS原料更加干燥，并且快速定型，后發性好，加快了熟化過程，縮短了生產周期; 
4.由于將自動上料裝置和電子稱重裝置與機器分離，避免了機器工作過程中產生的振動影響電子稱重裝置計量的準確性和可靠性;
5.機器設有四種安全保護裝置， 可安全地保證機器正常運轉; 
6.電腦設有生產工藝記憶功能和生產數量統計功能，操作者可點摸觸摸屏，查找經常使用的EPS原料生產廠家的發泡工藝參數，同時可自行設計不同的發泡工藝參數，電子稱重數顯系統可方便地添加數字打印機（可根據客戶需要添加），統計出一天、一周、一月或一年的EPS原料的產量，便于廠內統計與核算; 
7.根據客戶的要求，可以增加遠程通訊系統，用來遠程監控機器是否正常運轉，解除機器故障；并可升級機器軟件系統，改善機器工藝性能; 
8.間歇式預發泡機筒體內設封閉式熱空氣干燥系統（獲國家專利）；溫度可達75℃，使發出的EPS原料更加干燥，一次發泡密度可達10kg/m3，并且快速定型，后發性好，減掉了流化干燥床，方便了珠粒的輸送，加快了熟化過程，縮短了生產周期; 
9.新穎的方型桶體，加上桶體外采用冰花不銹鋼板包裝，外觀更加美觀大方。先進的EPS發泡加工工藝，提高了生產效率，改善了發泡的質量，使EPS珠粒發的更準，更輕，更快，并且設備運行安全可靠，故障率低。
技術參數：

公司和服務優勢：

1、公司廠房4萬平米、先后引進一流的多工位加工中心、數控車床、數控銑床等高精度加工設備。如價值450萬元的3mx8m龍門加工中心 和價值300萬元的2.5mx12m龍門銑床等。

2、公司擁有專業的售后服務團隊，24小時提供不間斷售后服務。
（1）安裝、調試
設備到達客戶車間后，根據我們提供的平面布置放置設備。我們將安排經驗豐富的技術人員進行設備的安裝、調試和試生產，同時使設備達到生產線的額定生產能力。
（2）培訓
我公司為客戶提供技術培訓。培訓內容包括設備的結構與維護、設備的控制與操作，經驗豐富的技術人員將指導和建立培訓大綱。經過培訓，買方技術人員可以掌握設備操作和維護，可以調整過程和處理不同故障。

3、售后質量問題2小時內給予答復，若電話視頻指導不能解決，國內24小時內派工程師到現場給予解決問題。

4、廠家直銷價格優惠，4萬平米廠房，20年出口企業，CE認證，專利50余項。