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主要設備：
POL 最小300 kg/h，最大輸出 1600 kg/h。
MDI最小370kg/h，最大輸出1850kg/h。
主要特點：
1. 軸向活塞泵
2. 三相電機伺服通風磁耦合器。
3. 計量泵入口及出口數顯壓力控制表。
4. 帶自動循環的自清洗過濾器。
5. 使用多元醇和MDI的板式熱交換器自動控制溫度，連接到冷水機，確保工作溫度可從+17°C調至28°C，精度為+/-1°C(介質工作溫度：+22°C)。
6. 壓力控制裝置分別安裝在多元醇和異氰酸酯循環系統中，由250 bar的壓力閥組成。
7. 可以控制最小允許的泵預壓力以及最小和最大允許的泡沫壓力。 控制單元包括電子壓力表和用于預壓力以及高壓回路的指示裝置。
8. 有一個組件過濾器，設計為多邊形和異氰酸酯的邊緣過濾器。
9. 邊緣過濾器被手動清潔。
10. 自動再循環閥門，用限位開關檢查閥門的正確位置。
11. 混合空氣元件系統。
12. 空氣助推器，智能流量計控制器，在高壓泵前混合空氣到多元醇，以提高澆筑過程中的混合質量。
13. 自動澆筑循環限位閥，開關檢查閥門正確位置。
14. 泵閉環工作，電機轉速通過變頻器變化，使輸出實時自動調節。
主要配置，本機主要由以下部分構成：
1套管道和帶混合頭的軟管。
5臺用于Iso, Polyol，Pentane和Catalyst顯示屏的流量計。
5套用于輸送Iso和Polyol壓力表。
5套用于Iso和Polyol(旋轉功率12cc)和戊烷和催化劑的計量裝置。
1套靜電攪拌機，適用于Polyol + Catalyst。
1組采用靜態混合器在混合頭附近的戊烷混合裝置。
2組用于Iso和Polyol的過濾器。
從機箱到計量泵的2臺進料泵。
1套空氣裝載單元。
必要的配件和零件。
5套罐裝置。
2套x 300升Polyol 1/2&Iso，3套x 80升的用于催化劑和環戊烷。
2個包括加熱器的溫度控制系統 ,用于Iso&Polyol罐上。
5個液位計，適用于所有工作罐。
2個用于Iso&Polyol工作罐的換熱器。
5個送料泵。
所有管道和軟管，配件。
必要的配件和零件。
Iso&Polyol工作罐(20RT)冷凍機-------買方負責范圍。
主要技術參數:

公司和服務優勢：

1、公司廠房4萬平米、先后引進一流的多工位加工中心、數控車床、數控銑床等高精度加工設備。如價值450萬元的3mx8m龍門加工中心 和價值300萬元的2.5mx12m龍門銑床等。

2、公司擁有專業的售后服務團隊，24小時提供不間斷售后服務。
（1）安裝、調試
設備到達客戶車間后，根據我們提供的平面布置放置設備。我們將安排經驗豐富的技術人員進行設備的安裝、調試和試生產，同時使設備達到生產線的額定生產能力。
（2）培訓
我公司為客戶提供技術培訓。培訓內容包括設備的結構與維護、設備的控制與操作，經驗豐富的技術人員將指導和建立培訓大綱。經過培訓，買方技術人員可以掌握設備操作和維護，可以調整過程和處理不同故障。

3、售后質量問題2小時內給予答復，若電話視頻指導不能解決，國內24小時內派工程師到現場給予解決問題。

4、廠家直銷價格優惠，4萬平米廠房，20年出口企業，CE認證，專利50余項。